Szczegóły procesu ciągnienia drutu i kabli

Materiał miedziany zawsze ma resztkową warstwę tlenku w temperaturze zewnętrznej, która tworzy się na wysokotemperaturowym, odlewanym w sposób ciągły pręcie miedzianym, gdy drut miedziany wchodzi do etapu walcowania gorącego pręta. Folie tlenkowe są szkodliwe, ponieważ powodują wiele defektów w procesie ciągnienia drutu, takich jak nadmierne zużycie folii do ciągnienia drutu, słaba lutowność i słaba przyczepność pomiędzy folią emalii a gołym przewodnikiem.

Matryca ciągnąca jest ważnym narzędziem do produkcji drutu, jest kluczem do normalnego ciągłego ciągnienia i zapewnienia jakości ciągnionych produktów. Aby linia ciągnienia pozwalała uzyskać wysokiej jakości produkty rozciągliwe, zależy nie tylko od surowców i materiału samej matrycy, ale także zależy od konstrukcji rowka formy i wykorzystania innych warunków. Obecnie, przy szerokim zastosowaniu szybkich maszyn do ciągnienia drutu, użycie matrycy do ciągnienia drutu odgrywa ważną rolę w procesie ciągnienia drutu.

W rzeczywistym procesie produkcyjnym ciągnienia drutu miedzianego istnieje wiele rodzajów smarów do ciągnienia drutu. Ich wydajność jest bardzo zróżnicowana, co poważnie wpływa na jakość walcówki. Dlatego też, aby poprawić jakość walcówki i obniżyć koszty, szczególnie ważny jest rozsądny i prawidłowy wybór i stosowanie smarów do ciągnienia drutu.

Aby osiągnąć powyższy cel, wymagana jest stabilność bazy oleju smarowego, dobra emulgacja, doskonała smarowność, chłodzenie i czyszczenie, łatwy do założenia miedziany filtr proszkowy z wytrącaniem, zawsze utrzymuj najlepszy stan smarowania w całym procesie, aby mógł utworzyć warstwę cienkiego filmu pod wysokim ciśnieniem bez zniszczenia, zmniejszyć tarcie w obszarze roboczym, poprawić jakość ciągnienia. Różne smary mają różne zalety i wady, a czas ich użytkowania powinien być ustalany w oparciu o różne cechy.

Wyżarzanie pojedynczego drutu miedzianego jest jednym z ważnych procesów w produkcji drutu i kabla. Właściwości elektryczne, mechaniczne i jakość powierzchni drutu zależą w dużej mierze od procesu wyżarzania i trybu produkcji.

Jedną z ważnych cech odkształcenia plastycznego metalu jest utwardzanie przez zgniot. Wraz ze wzrostem stopnia odkształcenia wszystkie wskaźniki fali odkształcenia, takie jak granica plastyczności, granica wytrzymałości i twardość, rosną, podczas gdy wskaźniki plastyczności, takie jak współczynnik wydłużenia i współczynnik redukcji przekroju, również zwiększają opór i zmniejszają przewodność cieplną. Będzie to miało zły wpływ na rysunek.

Kabel to operacja mechaniczna, która wykorzystuje plastyczność materiału. Maszyny używane do tego celu mogą być bezpośrednie lub akumulacyjne. Maszyna ta nazywana jest maszyną do ciągnienia drutu lub maszynami do ciągnienia drutu. Zawiera szereg stałych form kotwiących, umieszczonych pomiędzy każdym nośnikiem matrycy gwintowej, aby drut utrzymywał określone napięcie, maszyna do przeciągania drutu do ciągnięcia drutu w trybie ciągnięcia drutu, końcowa operacja ciągnienia jest kontrolowana przez siłę ciągnącą przyłożoną za formą w celu zakończenia, po otrzymaniu cewki przez drut.